ステンレスボールバルブの溶接部にクラックが発生する原因は何ですか?

Jun 20, 2023

ご伝言

パイプライン内のステンレス製ボールバルブは、主に媒体の遮断、分配、流れ方向の変更に使用され、90度の回転操作と非常に小さな回転トルクだけでしっかりと閉じます。 ボールバルブはスイッチおよびカットオフバルブとしての使用に適しています。

ボールバルブは通常、シートシール材としてゴム、ナイロン、PTFEなどが使用されているため、シートシール材により使用温度が制限されます。 ボールバルブの遮断の役割は、媒体の役割を金属ボールに依存し、プラスチックシート間の相互圧力によって完了します(フローティングボールバルブ)。 接触圧力の作用下でシートシールが局所的に弾塑性変形します。 この変形によりボールの製造精度と表面粗さを補償し、ボールバルブのシール性能を確保します。

 

ステンレス製ボールバルブは、クランプ式、フランジ式、ネジ式、溶接式など、さまざまな方法で取り付けられます。 さまざまな使用環境や考え方に応じて、バルブの接続方法を選択できます。

 

ステンレス鋼のボールバルブの溶接亀裂は何が原因で発生しますか?
1. 溶接電流が高すぎることが原因です。 または、アルゴンアーク溶接を選択しなかった場合、高温でステンレス鋼の粒界密度が変化し、亀裂が発生します。
2. バルブ本体自体の材質に問題があります。バルブ本体は炭素含有量が高いため、溶接時に硬度が高いため、高温によりステンレス鋼に亀裂が生じます。
したがって、亀裂や品質の問題を避けるためにステンレス鋼のボールバルブを選択し、国家標準 304 材料を満たす誠実なメーカーを選択する必要があります。 そして、材料品質証明書を持参してください。

 

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